聚氨酯生产过程中产生的废水具有有机物浓度高、含难降解成分（如异氰酸酯、聚醚多元醇）、毒性强及盐分高（TDS常超5000mg/L）等特性，其治理需结合物化预处理、生物强化及资源回收技术，下面漓源环保从水质特点与处理逻辑角度进行系统性说明聚氨酯废水如何处理。

聚氨酯废水主要源于预聚反应、发泡工序、设备清洗及溶剂回收环节。其中，预聚工段废水含未反应的异氰酸酯（TDI/MDI）、催化剂（如有机锡）及低聚物，COD可达10000-30000mg/L，且pH波动大（酸性或碱性）；发泡废水携带少量未固化聚氨酯颗粒及表面活性剂，BOD₅/COD比值较高但盐分抑制显著；清洗废水则含有机溶剂（如二氯甲烷）、消泡剂及管道腐蚀产物（铜、锌离子）。综合来看，废水具有有机物成分复杂、毒性物质多、可生化性差异大、盐分与悬浮物高的特点，部分成分（如异氰酸酯）对微生物具有强抑制性，需通过预处理提升系统稳定性。

针对上述水质特征，聚氨酯废水处理流程遵循“分质预处理-物化降毒-生化深度降解-资源回收”的技术路径。先通过混凝沉淀去除悬浮物与胶体，投加PAC、PFS等絮凝剂吸附蛋白质、多糖等物质，同时调节pH至中性范围。针对难降解有机物（如异氰酸酯）及色素，引入芬顿氧化技术：通过H₂O₂与Fe²⁺反应生成羟基自由基（·OH），破坏化学键并转化为无毒小分子，提升可生化性。对于高盐废水，采用膜浓缩（RO/NF）分离盐分，降低后续生物处理的渗透压抑制效应。

核心生化阶段采用厌氧-好氧联合工艺：IC内循环反应器在中温条件下降解大分子有机物（如聚醚多元醇），产沼气，同时减少污泥产量；好氧段利用MBR膜生物反应器强化氨氮与残留有机物的去除，膜组件截留作用保障出水水质。

末端深度处理与资源化环节，针对含低浓度TDI的废水可采用活性炭吸附或臭氧氧化去除痕量有机物，而高盐浓缩液则通过MVR蒸发结晶析出硫酸铵、氯化钠等副产品，实现“零排放”。

聚氨酯废水处理需基于水质分质管理与工艺组合优化，通过物化-生化-资源化技术耦合，实现污染物有效去除、能源回收及成本控制，助力企业达成环保合规与绿色生产目标。

广州漓源环保技术有限公司专注于各类工业废水处理19年，为企业提供从设计施工到调试运营一站式服务，并积累了丰富的工程案例。如果您也有聚氨酯废水处理的需求，欢迎咨询漓源环保工程师。漓源环保工程师联系电话：辛工：13580340580 张工：13600466042