随着环保要求越来越严格，对环境污染的治理也越来越重视，水性漆在涂料行业中的市场份额亦逐年增长。水性漆在集装箱、汽车及零部件、工程机械、家具等众多产品涂装上得到应用，随之产生的涂装废水排放也在逐渐增多，相应的水性漆涂装废水处理成了现在很多企业头疼的难题。

1 水性漆分类

凡是以水作为分散剂的树脂类涂料，均可以称为水性漆。市面上常见的水性漆类型可分为：聚氨酯型、环氧树脂型、丙烯酸树脂型和醇酸树脂型。

1.1 聚氨酯型水性漆

水性聚氨酯涂料包括水溶型、水乳化型和水分散型。根据分子结构可划分为线型和交联型，且均存在单组分、双组分两种体系。水性聚氨酯涂料除了具有溶剂型聚氨酯涂料的良好性能外，还具有硬度高、附着力强、不易腐蚀、耐溶剂等优点。但目前国内水性聚氨酯涂料的发展还受着原材料、固化剂、交联剂等的限制，因此，研制出相对应的原材料、助剂也是水性聚氨酯涂料的发展关键。

1.2 环氧树脂型水性漆

环氧树脂型水性漆是由双组分组成：一种组分为疏水性环氧树脂分散体（乳液）；另一种组分为亲水性的胺类固化剂，其中的关键在于疏水性环氧树脂的乳化。

1.3 丙烯酸树脂型水性漆

丙烯酸树脂型水性漆大致可分为：单组分型、高性能型、高固化型3种类型。要将不耐溶剂的丙烯酸树脂原料制备成耐溶剂的水性丙烯酸树脂涂料是比较困难的事情，目前研究的热点在于丙烯酸树脂原料的改性，这种技术被称为“活聚合”，可以很好地控制丙烯酸树脂的分子量及其化学结构（单体排列顺序等）与分布。

1.4 醇酸树脂型水性漆

醇酸树脂型水性漆的开发经历了外乳化和内乳化2个阶段，目前主要使用内乳化法合成水性醇酸树脂分散体。内乳化法是将聚合物中的羧基或氨基分别用适当的碱或酸中和，使聚合物可分散于水中。虽然水性醇酸树脂涂料具有很好的涂刷性及光滑性等优点，但也存在涂膜干燥缓慢、硬度低和耐腐蚀性差等缺点，需要通过改性来满足这些性能要求。目前人们对水性醇酸树脂的改性主要包括物理改性和化学改性，其中以丙烯酸树脂、有机硅树脂和苯乙烯改性的效果为显著。

以上为漓源环保给大家讲述的水性漆涂装污水处理，更多的污水处理知识请咨询漓源环保。

漓源环保工程师联系电话：辛工：13580340580   张工：13600466042