今天漓源环保给大家讲述一下环己酮废水处理工艺，环己烷空气氧化法制备环己酮工艺是目前国内普遍采用的工艺，以苯、氢气为主要原料，经苯加氢、环己烷氧化、过氧化物分解、环己醇脱氢、精馏得到产品环己酮。其中氧化反应、分解反应以及真空精馏过程中均会产生废水，其COD值5000-20000mg/L，此类废水若不经过处理直接排放，则其中的环己酮、环己醇等物质极易在环境中积累，它们很难天然降解，并会随着食物链富集从而对人类健康构成严重危害。因此寻找一个环己酮废水的有效处理方法十分重要。目前国内大部分环己酮企业采用汽提法和微电解系统预处理法处理废水。

采用汽提法处理环己酮生产过程中产生的废水，废水由水泵送至热交换器与汽提塔底出来的低浓度废水换热后去汽提塔上，蒸汽进入汽提塔下部，将塔顶喷淋下来的废水进行汽提处理。塔顶蒸出的高浓度废水去汽提冷凝器用二次水冷却后，返回皂化系统。汽提塔底部的低浓度废水经热交换器换热冷却后送污水厂处理，COD脱除率达到80%。

环己酮废水处理工艺开发了微电解处理环己酮生产废水工艺，通过工业絮凝-铁碳微电解-PH调节使环己酮生产废水的处理效果变好，其中铁碳微电解法将环己烷、苯系污染物的碳氢六元环打开，降低后续处理单元的负荷，再通过预处理氧化-厌氧生物处理-好氧生物处理继续降低其污染负荷，使得终出水水质达到排放标准。该污水处理系统每天实际用电为156kwh/d，出水COD值低于400mg/L。

以上环己酮废水处理工艺中，存在着一些比较严重的技术问题或者缺陷，诸如操作烦琐、处理成本高等，尤其是汽提法与微电解法两种方法均存在能耗高的缺点。开发高效低成本处理环己酮废水工艺，对保护水资源环境促进环己酮工业良性发展具有战略意义。

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