今天漓源环保给大家讲述一下己内酰胺废水处理工艺，目前世界上己内酰胺工业化生产多采用环己酮-羟胺法(HPO),该工艺排放含高浓度有机污染物的废水,其化学需氧量(CODCr)一般高出工业园区污水处理厂接纳企业排水COD要求(低于1000 mg/L)的数倍,因此企业需对排放废水进行深度处理以满足进入工业园区污水处理厂的要求。己内酰胺废水中部分有机物可通过生化方法得到去除。除生化方法外,目前芬顿法、臭氧催化氧化法、铁碳微电解法等深度氧化方法也被用于对己内酰胺废水的深度处理。但深度氧化法的运行费用较高,经济方面的可行性较差,因此,迫切需要探索处理效果好且经济可行的己内酰胺废水深度处理方法。

生化方法和深度氧化法对己内酰胺废水中CODCr的去除效果,在此基础上开展序批式活性污泥-电催化组合工艺中试研究,探讨了其技术效果与经济可行性,以期为工业化生产中己内酰胺废水的处理。

处理效果和运行费用是选择废水处理工艺时需重点考虑的因素。芬顿氧化法的特点是随着H2O2投加量的增加,CODCr去除率增大,高去除率时H2O2消耗量极大,加之酸、碱及FeSO4的费用,运行成本较高。

电催化法较合适的电流密度为10mA/c㎡,此时CODCr去除率为43.5%,耗电量为15 kW·h/m3,该方法的优势在于无需调节pH,不增加盐分带入,也不会产生大量的含铁污泥。龙安泰电催化组合工艺处理废水涉及到的费用主要包括电费、自来水费、药剂费(少量混凝剂和絮凝剂及较大量酸碱中和药剂)、污泥处置费及人员费用，运行费用相对较低。

可见,在己内酰胺废水处理工艺中，SBR生化法、电催化法相对运行费用较低,但采用单一的生化或电催化法不能保证己内酰胺废水处理后出水达到入工业园区污水处理厂的要求,采用SBR生化法结合龙安泰高级氧化法进行深度处理,具有较好的CODCr去除效果,同时经济方面可行。

漓源环保工程师联系电话：辛工：13580340580   张工：13600466042