在化工行业中，聚氨酯因其优异的物理性能被广泛应用于泡沫材料、涂料、胶黏剂、弹性体等多个领域。然而，在聚氨酯生产过程中产生的废水成分复杂，常含有高浓度有机物、溶剂及部分有毒物质，给环境治理带来了不小挑战。面对日益严格的环保法规，如何科学选择一套适合企业自身特点的聚氨酯废水处理工艺，已成为众多生产企业关注的重点。下面漓源环保将为您解析常见处理工艺及其适用场景。

一、聚氨酯废水的主要特征

COD浓度高：通常在5000~20000 mg/L之间；

可生化性一般或较差：含有苯环类、酯类等难降解有机物；

含溶剂、助剂等有毒物质：可能抑制微生物活性；

pH波动大：受生产工艺影响明显；

色度深、气味重：影响感官和后续处理效果。

二、常见的聚氨酯废水处理工艺

1. 物理化学预处理

混凝沉淀 / 气浮法：通过投加PAC、PAM等药剂去除悬浮物、胶体及部分COD，降低毒性物质对后续生物系统的冲击，是大多数处理流程的开端。

深度氧化：如芬顿氧化、臭氧氧化、电催化氧化等技术，用于打开难降解有机物结构，提高可生化性，为后续生化处理创造条件。

2. 生物处理（核心环节）

厌氧处理（如UASB、IC反应器）：适用于高浓度有机废水，降解效率高，并能回收沼气能源，适合连续排放、水质稳定的项目。

好氧处理（如活性污泥法、SBR、MBR）：进一步降解剩余有机物，去除氨氮，提升出水水质。对于间歇排放或水质波动大的项目，推荐采用抗冲击能力强的SBR或MBR工艺。

3. 深度处理（保障达标）

膜分离技术（NF/RO）：用于高标准回用或排放要求高的场景，确保出水达到一级或零排放标准。

活性炭吸附 / 石英砂过滤：作为把关步骤，去除残留色度、微量污染物，提高出水透明度。

聚氨酯废水处理工艺推荐：聚氨酯废水 → 格栅 → 调节池 → 混凝沉淀/气浮 → 深度氧化（可选）→ 厌氧处理 → 好氧处理  → 活性炭吸附/膜处理 → 达标排放或回用。

聚氨酯废水虽然成分复杂、处理难度大，但只要结合企业实际，科学选择合适的处理工艺，完全可以实现稳定达标、资源回收、降低成本的目标。

广州漓源环保技术有限公司专注于工业废水治理19年，已成功为多家聚氨酯生产企业提供定制化解决方案。无论是新建项目还是老厂改造，我们都能为您提供专业、有效、可持续的废水处理服务。如果您也有聚氨酯废水处理的需求，欢迎咨询漓源环保工程师。漓源环保工程师联系电话：辛工：13580340580 张工：13600466042